武汉慧誉综合智慧能源 · 优控节能

以综合智慧能源深度优控为核心理念,以物联网底座能力,以民生为己任,打造了一系列行业应用产品与解决方案,涉及能碳、水务、环保、燃气等诸多领域,成功服务于不同行业不同类型用户,构建全球 AI 时代能碳智控的未来。

01

工业循环水优化

结合高效水泵、变频技术应用,进一步降耗提效,核心技术在于 AI 多变量预测控制,解决超调问题。实时优化控制系统 RTO(Real-Time Optimization):采用人工智能算法、MPC 以及机理模型对全系统进行全流程监测、自动整定、控制和调节优化。

  • ·水泵动态自动调节智能化控制技术
  • ·水泵变频技术 更换高效叶轮
  • ·增效降挡,更换高效水泵或高效电机的匹配节能
循环水平台架构
电机变频控制
02

动力驱动优化

设计本身裕量过大;机组负荷随生产经常发生变化,节流装置造成浪费;高压侧无功功率较大引起电能浪费。变频器节能设计支持软启动、工频/变频双路切换,可接入 DCS 系统,适配多行业大型电机设备。

  • ·冶金行业的电机控制节能系统:输出电流谐波≤3%,输出电压线电压的不平衡度≤5%,具备快速升降频、飞车功能、AVR 功能等
  • ·石化行业空压系统的控制节能系统:上电激磁浪涌电流≤1.5 倍额定电流,励磁电流自动调节、智能功率因数调节,外部干扰自适应智能调控,在线失步重整,输出频率分辨率 0.01Hz
  • ·户外一体化高压电机变频控制系统:IP 等级达到 IP54,采用空水冷散热,功率单元进风温度≤40°C,变压器进风温度≤55°C,整机运输,户外使用
03

高温蒸汽热泵节能

  • ·高温热泵产蒸汽使用余热资源,通过高温热泵机组将余热提升到 120 摄氏度,120 摄氏度的水进行闪蒸,产生 0.15MPa 的饱和汽;使用机械压缩,基本原理也是基于机械式蒸汽压缩,通过系统性匹配,将蒸汽变为需要的压力供使用。
  • ·MVR 技术将蒸发过程产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,返回到蒸发器作为热源加热原溶液,该过程充分利用其二次蒸汽的潜热,以达到循环加热,替代新鲜蒸汽的目的,节省大量能源,大幅降低运行成本,真正做到了节能、减排、节水三重功效。
高温热泵耦合
空压机群控联控系统
04

智慧空压 智慧冰机

  • ·压缩空气系统节能项目,根据流体力学原理,分析系统能量输配效率,对系统进行模型仿真,应用实时优化控制系统,为系统提供群控、联控等远程实时监控服务。综合节能效率达 20% 以上。
  • ·冰机制冷系统节能项目,根据热力学原理,分析系统能量输配效率,对系统进行模型仿真,应用实时优化控制系统,为系统设备提供远程运维及实时群控联调服务。综合节能效率达 25% 以上。
05

智慧空分系统

自主开发的智能优化控制系统,将经验以及物料平衡、能量平衡、经济优化算法模型化,实现装置的多变量预测智能控制。

  • ·分子筛切换过程扰动抑制,系统冷量智能平衡调节
  • ·主塔精馏工况智能优化,氩系统精馏工况智能优化
  • ·伪积分非线性变量的近似线性化转换技术,各压缩机间的快速匹配与优化技术
全新智慧空分一体化
基于吸收式换热的热电联产集中供热技术
06

烟气余热回收

  • ·换热站大温差改造,原有电厂余热回收,周边电厂长距离供热
  • ·烟气余热回收专用机组,降低排烟污染物浓度,消除冒白烟现象
  • ·高效第一、二类吸收式热泵,利用中温余热产生可用的高温能源
07

汽拖改造

用户无法使用的低品质蒸汽,通过汽轮机拖动负(水泵),替代原有电机,发电产生效益,增加效率。

  • ·能源梯级利用,余热/压差零浪费,节能率显著
  • ·减少电网冲击,缓解厂区变压器扩容压力
  • ·适配工业余热,同步降低燃煤消耗、碳排放
单汽轮机拖动
稳定高炉炉况
08

高炉鼓风除湿

针对区域温度高、湿度大的钢铁企业的高炉冶炼,脱湿鼓风技术能够除去高炉鼓风中的水分,使高炉鼓风机入口空气的湿度降低到最佳操作所要求的数值,并保持稳定,即所谓的恒湿度、恒温度鼓风。高炉鼓风除湿后既能减少高炉的能耗,又有利于高炉生产工艺的稳定,提高产品的质量。

  • ·降低焦比,提高炉温,稳定炉况,稳产增产
  • ·增加风量,增加喷煤量,降低鼓风机功率
  • ·二次除尘,有效地保护,风机转子不被磨损
09

生物质热电联产

可实现消纳固废、近零碳循环、能源自主供应、副产品增值,产生的节能量可用于能耗考核、节能补贴、碳资产核算等。

  • ·燃料预处理,高效燃烧
  • ·热电转换,余热梯级回收
  • ·环保与固废循环配套
工艺流程